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燃?xì)廨啓C/航空發(fā)動機 當(dāng)前位置: 首頁 > 端面齒輪 > 燃?xì)廨啓C/航空發(fā)動機
通過精密研磨的雙曲面端面弧形齒,嚙合后齒部接觸面積大,具有較高的齒面強度和齒根強度,從而傳遞較大扭矩,增加耐磨壽命,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性更好。
端面弧形齒因為齒與齒的接觸面是凹凸弧形,從而沒有點、線受力,而是整個弧形曲面受力,所以不會有像直齒的崩角、崩邊、單向翹起產(chǎn)生振動等情況。在高轉(zhuǎn)速時有離心力的產(chǎn)生,但凹的弧齒形有向內(nèi)托的情況,從而可以具備更高的轉(zhuǎn)速和提速性能。
產(chǎn)品自動定心精度高,可將復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)分成幾部分簡單的結(jié)構(gòu),便于工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝、維修等,并降低重量和外形尺寸,因而被一些歐美發(fā)達(dá)國家的航空航天公司和機構(gòu)廣泛采用。
應(yīng)用案例:
1、精密分度定位:高端機床的油壓或伺服刀塔、回轉(zhuǎn)工作臺、側(cè)銑擺頭等;機器人、柔性單元等。
2、高轉(zhuǎn)速大傳扭機構(gòu):燃?xì)廨啓C、航空渦輪發(fā)動機、鐵路機車、核工業(yè)泵、離心渦輪壓縮機、重載型直升飛機等。
在重大項目中,雙曲面端面弧形齒與其它幾種聯(lián)結(jié)方式的比較:
一、熱膨脹與端面齒聯(lián)接方式比較:安裝維修非常麻煩。
二、螺栓與端面齒聯(lián)接方式比較:接觸面較小,精度差,螺栓受力較大后,會產(chǎn)生剪切力變形,其它螺栓產(chǎn)生連鎖反應(yīng)使用壽命不長;甚至高速傳扭時平衡量發(fā)生變化,產(chǎn)生振動和危險。
三、鍵槽聯(lián)接與端面弧形齒聯(lián)接的差異:傳扭時接觸面積小,局部易產(chǎn)生剪切力,定心精度差,不適合于大傳扭和高精度的產(chǎn)品。
四、端面直齒與端面弧齒聯(lián)接方式比較:
1、接觸面積小,齒面強度和齒根強度比較差;
2、高轉(zhuǎn)速時直齒不可以更好地克服離心力,提速性能低于弧齒;
3、單邊受軸向力時,直齒易上翹,受力點和動平衡產(chǎn)生變化,容易產(chǎn)生振動和磨損。
端面齒有兩種形式:1、直齒端面齒(俗稱赫斯齒);2、雙曲面弧端面齒。
弧形端面齒以其特有的齒形,保證產(chǎn)品自定心能力,更多的齒接觸面積,較好的齒面及齒根強度,較高的嚙合精度,傳遞更大的扭力,可克服高轉(zhuǎn)速時的外力及其他材料變形所造成的影響。同時能將復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)分成幾個簡單的結(jié)構(gòu),以便于設(shè)計、制造、安裝、維修等。
通過精密研磨
重復(fù)定位精度:±1"
回轉(zhuǎn)精度:±2"
加工直徑:?30-2600
加工長度:10-4000
齒數(shù):2-720齒
廣泛應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速,大傳扭或精密定位等領(lǐng)域,例航空航天、鐵路機車、船舶、核電、精密機床,模切機械、軋鋼機械等高要求應(yīng)用。
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